三、旋片泵容易壞的原因

1、可能是未做保養(yǎng)導(dǎo)致灰塵太多。真空鍍膜設(shè)備在鍍膜過程中容易產(chǎn)生大量灰塵，這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中，時(shí)間久了容易對(duì)轉(zhuǎn)子及泵腔造成磨損及破壞。

處理方法：如果灰塵不多，可以油過濾系統(tǒng)除掉灰塵；如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統(tǒng)除掉灰塵。

2、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油，冒煙，假如是泵剛剛開端運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，假如長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。處理方法：冒煙闡明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的狀況。檢漏以后處置了，冒煙會(huì)完畢。3、噴油，闡明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，以至是進(jìn)氣口暴露大氣。處理方法：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，假如不噴油的話，闡明有漏點(diǎn)；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片能否損壞，改換壞的排氣閥片。真空泵真空度降落怎樣辦？

4、被抽氣體的溫度可能過高。處理方法：降低被抽氣體的溫度，或能夠加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，形成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。處理方法：檢查間隙能否過大，改換新的零部件。

6、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有堅(jiān)持一定量的油量。處理方法：檢查油路能否暢通，并加同類型的真空泵油。